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1.生石灰的粒度石灰是生产加气砖的主要钙材料。其主要功能是提供有效的氧化钙。在水热条件下，可与煤灰中的二氧化硅和氧化铝反应，产生水合硅酸钙和水合铝酸钙，从而获得产品的强度。
石灰应保持一定的粒度，以促进硅材料的表面反应，产生更多的水化产物；更重要的是，减少石灰消化过程中的体积膨胀，防止空白开裂。相反，如果细度过大，会加速石灰的快速消化，导致浆液不稳定。它还增加了功耗和生产成本。
2.生石灰的消化性能生石灰检验：消化温度10101℃，消化时间6.40分钟，有效氧化钙81.15%，氧化镁8.5%，稠化稍差。
3.石灰氧化镁含量石灰里的MgO由于过度燃烧而消化缓慢，经常在加气砖生坯硬化后开始消化，导致体积膨胀开裂。它还会导致商品霜冻。
4.石灰用量高或浆体初始温度高当石灰用量过大时，切割时的裂缝是加气砖体温度过高，增加了坯体的散热面积，大量的排热必然会导致坯体内部的应力。当坯体的强度不能抵抗热应变时，就会产生裂纹。裂纹的方向总是垂直于坯体的长方向，即切割后坯体的高度方向，一般为60cm上下。
如今，加气砖的使用范围不断扩大，已经渗透到我们日常生活的各个角落。今天小编想和大家分享一下重庆加气砖/泡沫砖墙的要求，希望对大家有所帮助，提高加气砖墙的标准和质量。
